環氧灌封膠以其優異的性能在許多領域得到了廣泛的應用，但在低溫環境下容易開裂的缺陷對產品的質量和使用中的安全性和穩定性有一定的影響，這一直是灌封工作中亟待解決的問題。那么環氧灌封膠開裂的主要原因是什么呢？有解決辦法嗎？今天，我將為您做一個具體的分析。

開裂原因分析：

環氧樹脂灌封膠由于產品結構設計、灌封工藝等因素在固化過程中會產生較大的內應力。在內應力的作用下，灌封膠中不同程度的缺陷和細微的裂紋膨脹會導致開裂。因此，內應力的存在是灌封材料開裂的根本原因。

解決方案：

     環氧樹脂灌封產品結構的合理設計可以有效降低灌封材料的內應力。環氧樹脂灌封中嵌件和灌封模具的設計可參考以下原則：

     1.灌封模具的尺寸形狀應有利于灌封材料的自由收縮，有利于應力的分散。

     2.嵌件和密封模具應避免尖角.對于尖銳的邊緣或角度急劇變化的部分，盡量使用圓形。由于圓周圍的應力均勻，環氧樹脂在棱角處容易因應力集中而開裂。

     3.盡量減少嵌件的數量，避免應力集中的數量。

     4.應采用柔性過渡的方法，即設計彈性緩沖層，以減輕內應力對灌封的影響。

通過上述方法，可以大大降低環氧樹脂密封件的內應力，從而提高其耐低溫開裂性能。如果您對環氧灌封膠有任何疑問，或需要定制膠方案，請與我們聯系。